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常见问题查询

  • 为何在涂布的过程中会有胶跑到胶辊上,如何清洁?

    在上胶前需自行设定上胶的宽度,一般情况下不会将材料全部上胶,总会预留一定宽度,因为在贴合过程会产生一定的挤压力将胶自动将未上胶区域上到胶,如果按材料宽度上胶,在压力的作用下,也会将胶挤到胶辊上,此时可用丙酮、甲苯等来清洗。

  • 为何胶水在过胶1小时后,胶槽里的胶水越来越稠,过胶困难?

    这是因为胶水倒在胶槽内,与空气接触面积大,导致胶水中溶剂的挥发,从而影响到胶水的粘度发生变化,所以在此情形之下要求在使用过程中,视其情况适当加入少量的稀释剂调整,将粘度调到最佳的涂布粘度。

  • 为何在贴合好的材料会时不时出现“拉丝状、粘力不够好”等异常?

    这与加热滚轮的温度控制、上胶的厚度和贴好后的晾置时间有很大关系,一般温度过低或上胶过厚导致胶水未完全干燥,晾置时间过短胶水尚未完全结晶固化造成粘力不够好,会导致上述不良状况的发生。

  • 喷涂不均匀、不易散开的原因?

    气压太低、气温太低影响粘度,胶水粘度大,喷枪堵塞。应该调整空压机气压或风管,调整工作场所温度,用稀释调配胶水,用清洗剂清洗喷枪。

  • 为何在冬季胶水的粘力不如在夏天那么强劲?

    温度、湿度以及喷胶操作规范是影响喷胶粘力的三大因素。

  • 为何进入秋冬季节,喷胶的气味感觉会比较大?

    这与秋冬气温和空气流通不畅以及粘合过快,导致喷胶气味不能完全释放等有关系。

  • 为何喷胶在使用过程中会出现喷涂效果不好的情形?

    这与喷枪的质量、气压不匀、喷涂距离不等、气温变化、用户选用产品型号不当等有关。

  • 如何正确使用喷胶?

    正确使用喷胶有六部曲: 第一步:施工现场开启通风系统,打开门窗,确保现场通风良好; 第二步:施工前,检查喷枪功能是否正常,排除气压管道积水; 第三步:材质表面清洁干净,不得有油脂、灰尘或其他杂质; 第四步:喷嘴对着材质表面均匀喷涂; (1)直线型:喷嘴应与材质表面呈45°角;喷嘴距材质表面以0.5米以内为佳;喷嘴气压应调到6-8kg(正常要求) (2)扇形:喷嘴应与材质表面垂直,喷出均匀扇形的胶雾,扇形角度为45°; 第五步:均与喷涂后,放置1-5分钟方可粘合(或以胶层不粘手为准); 第六步:粘合时适当加压,会使粘合效果更佳。

  • 没用完的多正水性PU胶怎样弃置处理?

    (1)没用完的胶水应倒入专用废液回收桶内,不可以重新倒回还装有胶水的原桶内。 (2)由于胶水容易结膜,因此更不可以倒入城市下水管道,以免造成堵塞。 (3)多正水性PU胶应随配随用,少量多次以免造成浪费。

  • 多正水性PU胶防水性能怎样?

    (1)多正水性PU胶干燥后的胶膜及贴合好的制成品具有很好的防水性能。 (2)使用时必须添加一定量的硬化剂以保障多正水性PU胶的各项性能,包括耐水性能。

  • 硬结的刷子如何清理重复使用?

    (1)先用温水浸泡,再用钢丝刷子或钢丝轮清理掉刷毛缝里的胶膜和胶粒,即可重新使用。 (2)已经清理干净的刷具适宜用温水浸泡起来,用时滤干水就可以。

  • 为什么多正水性PU胶有“硬刷子”现象?

    (1)多正水性PU胶的特殊结构性造成胶体一旦结膜,即无法重新溶于水,如果没有及时清理掉结膜,胶膜粘在刷毛上必然使刷子越来越粘乎乎,即所谓的“硬刷子”现象。 (2)“硬刷子”现象是目前多正水性PU胶最大的操作问题,只有通过有效技巧才能改善,例如把胶刷浸在胶碗里可以预防过早出现干刷子现象,或直接泡于温水中用时滤干水即可重新使用。 (3)胶刷一旦硬结则必须更换,否则极易影响到操作效率。

  • 刷完多正水性PU胶的鞋面第二天可以贴合吗?

    建议重新刷一次胶,再进行下一道工序,因为胶水经过12小时后已经发生交联反应,初粘性会下降。

  • 多正水性PU胶主要粘接鞋子的哪些部位?

    底加工,大底与中底的粘合;成型,鞋面与组合底的粘合。

  • 多正水性PU胶真的只需刷一次胶吗?

    (1)由于多正水性PU胶固含量高达50%,是传统油性胶的3倍多,因此一次胶流程已经足够。 (2)生产过程中,必须要求员工涂刷到位,否则缺胶将直接造成不粘。